Como o mecanismo de respirabilidade do tecido não entrelaçado de ar funcional é alcançado?

Tecido funcional de ar sem tecido é um material com excelente respirabilidade, amplamente utilizado em cuidados médicos e de saúde, cuidados pessoais e proteção industrial. Seu mecanismo de respirabilidade é alcançado principalmente através do design da estrutura de fibras, otimização de processos de formação da Web e tecnologia de pós-processamento. A seguir, é apresentada uma análise detalhada do princípio de formação e fatores de influência de sua respirabilidade a partir de múltiplas perspectivas:

Arranjo de fibras e estrutura de poros
Rede microporosa: A respirabilidade dos tecidos não tecidos respiráveis ​​funcionais depende da rede microporosa formada pelas lacunas entre fibras. Esses microporos permitem que as moléculas de ar passem enquanto bloqueiam partículas maiores ou líquidos da penetração.
Diâmetro e espaçamento da fibra: fibras mais finas e espaçamento apropriado podem formar mais microporos, melhorando a respirabilidade. Por exemplo, as fibras ultrafinas produzidas pelo processo de fusão têm alta área de superfície específica e uma estrutura microporosa densa, o que é muito adequado para a fabricação de materiais respiráveis ​​eficientes.
Estrutura tridimensional: alguns tecidos não tecidos usam arranjo de fibra tridimensional para aumentar o canal de circulação de ar dentro do material, melhorando ainda mais o efeito de respirabilidade.
Influência do processo de formação da web
Método de fusão: o processo de fusão estica o polímero fundido em fibras ultrafinas através do fluxo de ar de alta velocidade e as deposita aleatoriamente para formar uma teia de fibra. O tecido não tecido produzido por esse processo possui porosidade extremamente alta e distribuição uniforme de microporos, o que é uma fonte importante de respirabilidade.

Spunbond: O processo Spunbond forma uma rede de fibra mais grossa por meio de giro e desenho contínuos. Embora o tamanho dos poros seja grande, a permeabilidade e a força do ar podem ser equilibradas ajustando a densidade da fibra.
Hydroentanglement: O processo de hidrógrafos usa fluxo de água de alta pressão para reforçar a teia de fibra, para que as fibras formem uma conexão apertada e ordenada. Esse método pode manter uma certa permeabilidade ao ar, garantindo força.
Purching da agulha: O processo de perfuração da agulha compacta a camada de fibra através de perfuração mecânica da agulha para formar uma estrutura tridimensional com uma certa porosidade. Esse processo é adequado para fabricar tecidos não tecidos não tecidos de alta resistência e respiráveis.
O papel da tecnologia de pós-processamento
Modificação da superfície: O tratamento hidrofílico ou hidrofóbico da superfície dos tecidos não tecidos pode alterar sua permeabilidade ao ar. Por exemplo, os revestimentos hidrofílicos ajudam a absorver a umidade e acelerar a evaporação, melhorando indiretamente a permeabilidade do ar.
Rolamento a quente ou ligação química: esses métodos de reforço ligam as fibras através de reagentes de aquecimento local ou químico para formar uma estrutura de poros estável. Um grau moderado de vínculo pode garantir um equilíbrio entre respirabilidade e força.
Laminação de várias camadas: laminando camadas não tecidas com diferentes funções, como adicionar uma membrana à prova d'água ou camada antibacteriana fora da camada respirável, pode obter mais funções sem sacrificar a respirabilidade.
Influência da seleção de material
Polipropileno (PP): O polipropileno é uma das matérias -primas mais usadas para tecidos não tecidos. Ele pode formar uma estrutura microporosa uniforme devido à sua boa flexibilidade e processabilidade.
Poliéster (PET): A fibra de poliéster possui maior resistência à força e calor e é adequada para cenários que requerem maior durabilidade. No entanto, sua respirabilidade pode ser ligeiramente inferior ao polipropileno.
Materiais Biológicos: Novas fibras de base biológica (como PLA ou celulose) estão sendo gradualmente usadas na produção de tecidos não tecidos. Esses materiais não são apenas ecológicos, mas também podem ter respirabilidade única.
Troca entre respirabilidade e outras propriedades
Respirabilidade vs. impermeabilização: melhorar a respirabilidade pode reduzir a capacidade impermeável do material e vice -versa. Portanto, ao projetar não -wovens funcionais, é necessário encontrar o melhor equilíbrio de acordo com o cenário de aplicação específico. Por exemplo, as máscaras médicas precisam equilibrar a respirabilidade e a eficiência da filtração.
Respirabilidade vs. força: muitos microporos podem levar a uma diminuição da força do material; portanto, esse problema precisa ser resolvido otimizando o arranjo de fibras e o processo de reforço.

O mecanismo de respirabilidade dos não-wovens respiráveis ​​funcionais é alcançado principalmente através da ação combinada do arranjo de fibras, processo de formação da Web e tecnologia de pós-processamento. O núcleo é construir uma rede microporosa uniforme e estável que permita que as moléculas de ar fluam livremente enquanto atende aos requisitos de aplicação específicos.