Como é o processo de fabricação do Tecido Não Tecido Spunbonded?

O processo de fabricação de tecido não tecido fiado envolve várias etapas que transformam as fibras poliméricas sintéticas em uma folha de tecido coesa e contínua. Aqui está uma visão geral do processo típico:

1. Extrusão de Polímero:

O processo começa com a extrusão de pellets de polímeros sintéticos, como polipropileno (PP) ou poliéster (PET), em estado fundido. O polímero fundido é então forçado através de fieiras, que são pequenos orifícios dispostos em um padrão. Essas fieiras são semelhantes a um chuveiro, permitindo que o polímero fundido saia em vários fluxos finos.

2. Fiação do Filamento:

À medida que as correntes de polímero fundido saem das fieiras, elas são rapidamente resfriadas, solidificando-se em filamentos contínuos. Esses filamentos são coletados em uma correia transportadora móvel ou em uma superfície de formação.

3. Formação da Web:

Os filamentos coletados são dispostos aleatoriamente ou controlados na esteira transportadora, formando uma teia solta de fibras. A densidade e uniformidade da teia podem ser controladas ajustando a velocidade da correia transportadora e a taxa de deposição do filamento.

4. Colagem:

A teia de fibra solta passa por um processo de ligação, onde os filamentos individuais são unidos para criar uma estrutura de tecido coesa. A ligação pode ser conseguida através de vários métodos:

Ligação Térmica: O calor é aplicado à teia de fibra, fazendo com que os filamentos de polímero derretam parcialmente e se fundam em seus pontos de contato.

Ligação Química: Um agente de ligação ou adesivo é aplicado à teia de fibra, que reage com o polímero e cria ligações à medida que cura.

Ligação Mecânica: Agulhas ou outros meios mecânicos são usados ​​para emaranhar e interligar fisicamente as fibras, criando uma estrutura ligada.

5. Resfriamento e Acabamento:

Após a colagem, o tecido pode passar por uma seção de resfriamento para solidificar as ligações e definir a estrutura do tecido. Processos de acabamento adicionais, como calandragem (prensagem entre rolos aquecidos) ou revestimento, podem ser aplicados para melhorar propriedades como suavidade, textura, resistência à água ou outras funcionalidades.

6. Enrolamento e Corte:

O tecido final colado é enrolado em rolos para armazenamento ou processamento posterior. Ele pode então ser cortado nas larguras e comprimentos desejados para diversas aplicações.

O processo de fabricação de tecido não tecido fiado é conhecido por produzir tecidos com alta resistência, durabilidade e uniformidade, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo médica, higiene, geotêxteis, automotiva e muito mais.